1、潤(rùn)滑油的作用：

　　1)在螺桿、壓縮室和公母螺桿之間形成動(dòng)態(tài)密封，以減少壓縮過(guò)程中制冷劑從高壓側(cè)泄漏到低壓側(cè)。

　　2)壓縮后的制冷劑被冷卻，油被噴入壓縮機(jī)，吸收壓縮過(guò)程中制冷劑氣體產(chǎn)生的熱量，降低排氣溫度。

　　3)在軸承和螺桿之間形成油膜，以支撐轉(zhuǎn)子并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　4)傳遞壓差力來(lái)驅(qū)動(dòng)容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)壓縮機(jī)的加載和卸載電磁閥的動(dòng)作來(lái)調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)滑塊的位置，從而實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)控制。

　　5)降低運(yùn)行噪音

　　注意：壓縮機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油是維持壓縮機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。一般的潤(rùn)滑油問(wèn)題包括：

　　1)異物混入，造成潤(rùn)滑油污染，堵塞濾油器。

　　2)高溫效應(yīng)導(dǎo)致潤(rùn)滑油變質(zhì)，潤(rùn)滑功能喪失。

　　3)系統(tǒng)水污染、酸化和腐蝕電機(jī)。

　　2、壓縮機(jī)冷凍機(jī)油的檢測(cè)和更換：

　　對(duì)于系統(tǒng)制造商來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)冷凍油的檢測(cè)和更換周期與其生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程控制有關(guān)。如果蒸發(fā)器、冷凝器和系統(tǒng)管道的清潔度控制得更好，進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物會(huì)相對(duì)較少，檢查和維護(hù)周期會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。

　　一、主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)：

　　1)酸堿度指數(shù)：

　　潤(rùn)滑油的酸化將直接影響壓縮機(jī)電機(jī)的使用壽命，因此有必要定期檢查潤(rùn)滑油的酸度是否合格。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)潤(rùn)滑油的酸度低于PH6時(shí)，應(yīng)更換。如果無(wú)法檢查酸度，應(yīng)定期更換系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器，以保持系統(tǒng)的干燥度處于正常狀態(tài)。

　　2)污染指數(shù)：如果100毫升冷凍油中的污染物超過(guò)5毫克，建議更換冷凍油。

　　3)含水量：大于100ppm。冷凍機(jī)油需要更換。

　　二、更換周期：

　　一般情況下，每運(yùn)行10000小時(shí)應(yīng)檢查或更換一次潤(rùn)滑油，建議第一次運(yùn)行后每2500小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油并清洗濾油器。正式運(yùn)行后，系統(tǒng)組裝的殘留物將會(huì)積聚在壓縮機(jī)中。因此，潤(rùn)滑油應(yīng)每2500小時(shí)(或3個(gè)月)更換一次，然后根據(jù)系統(tǒng)清潔狀況定期更換。如果系統(tǒng)清潔度良好，可以每10，000小時(shí)(或每年)更換一次。

　　如果壓縮機(jī)的排氣溫度長(zhǎng)時(shí)間保持在高溫，潤(rùn)滑油會(huì)迅速變質(zhì)，因此有必要定期(每?jī)蓚€(gè)月)檢查潤(rùn)滑油的化學(xué)性質(zhì)，如果不合格則更換。如果無(wú)法進(jìn)行定期檢查，可按照以下建議表執(zhí)行。

　　注：運(yùn)行周期按每天16小時(shí)計(jì)算

　　3.冷凍油更換的操作方法：

　　首先，在不進(jìn)行內(nèi)部清潔的情況下更換冷凍油：

　　將系統(tǒng)制冷劑回收至冷凝器側(cè)或儲(chǔ)液罐)，去除壓縮機(jī)中的制冷劑，保持一定的內(nèi)部壓力作為動(dòng)力源，從壓縮機(jī)的排油角閥排出冷凍油。壓縮機(jī)排油角閥的位置如下圖所示。冷凍油完全清除后，可以關(guān)閉角閥。此時(shí)，新的冷凍油可以通過(guò)真空泵的吸力從放油閥泵入壓縮機(jī)。放油閥達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)注油量后，放油閥將關(guān)閉，真空泵將繼續(xù)抽真空，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，即換油操作完成。通過(guò)這種方式，可以防止由于系統(tǒng)漏氣而導(dǎo)致的后續(xù)操作的困難。建議選擇高(低)壓側(cè)角閥(如圖2所示)或其他相對(duì)高點(diǎn)作為真空泵的觸點(diǎn)，以防止真空泵被泵送的冷凍油損壞。

　　其次，更換冷凍油并進(jìn)行內(nèi)部清潔：

　　排油動(dòng)作如上所述。在冷凍油完全排空且壓縮機(jī)內(nèi)外壓力平衡后，用內(nèi)六角扳手拆下法蘭螺栓松，并拆下機(jī)油濾清器接頭和清結(jié)孔法蘭(或油位開(kāi)關(guān)法蘭)，徹底清除壓縮機(jī)油箱中的污染物。檢查濾油孔網(wǎng)是否損壞，吹掉上面的油泥和污染物，或更換新的濾油器。更換時(shí)注意擰緊過(guò)濾器接口螺母，并做好密封，防止內(nèi)部泄漏；必須更換機(jī)油濾清器接頭的內(nèi)襯，以防止內(nèi)部泄漏；還建議更新其他法蘭墊圈。

　　4.注意事項(xiàng)：

　　1.不得混合不同品牌的冷凍油，尤其是礦物油和合成酯油。

　　2.如果更換了不同品牌的冷凍油，請(qǐng)注意清除系統(tǒng)中殘留的原始冷凍油。

　　3.有些油品具有吸濕特性，所以不要將冷凍機(jī)油長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。安裝時(shí)，應(yīng)盡可能縮短暴露時(shí)間，并做好抽真空工作。

　　4.如果系統(tǒng)中的壓縮機(jī)電機(jī)燒毀，更換新機(jī)器時(shí)應(yīng)特別注意清除系統(tǒng)中殘留的酸性物質(zhì)，并在調(diào)試和運(yùn)行72小時(shí)后檢查冷凍機(jī)油的酸度。建議更換冷凍機(jī)油和干式過(guò)濾器，以減少酸腐蝕的可能性。此后，運(yùn)行約一個(gè)月后，再次檢查或更換冷凍油。

　　5.如果系統(tǒng)發(fā)生進(jìn)水事故，應(yīng)特別注意排除水。除了更換冷凍油外，還應(yīng)特別注意檢測(cè)油品的酸度，及時(shí)更換新油和干燥過(guò)濾器。